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    智能水刀欲革傳統(tǒng)機(jī)床的命

    發(fā)布日期:2013-12-10 14:19:44 來源:中國機(jī)床 瀏覽:

       他從世界水刀發(fā)源地美國西雅圖歸來,決心帶著他的“軟刀子”回國一展拳腳。他志在顛覆行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)思維方式,究竟他會給行業(yè)帶來怎樣的變革?

      2009年某日,曾繼躍所乘坐的駛往中國的航班從美國西雅圖起飛,彼時,已經(jīng)在美國生活了二十幾年的他,腦海中思緒萬千。放棄在美國的一切,回國從頭創(chuàng)業(yè),這個決定究竟對還是不對?曾繼躍曾經(jīng)一次次的問自己。

      曾繼躍不是空想家,他也并非沒有“金剛鉆”。他曾經(jīng)親歷或者說是主導(dǎo)了水刀在美國機(jī)床加工行業(yè)從興起到壯大的過程。然而,他心里很清楚,巨頭們留給他的時間不多了。“從1993年美國研發(fā)成功第一臺智能水刀到2001年智能水刀成為美國機(jī)加工行業(yè)內(nèi)的一種主流加工方式,一共用了將近十年的時間,但是在中國我不可能用那么長時間去完成這個過程。”

      作為國際智能水刀研究領(lǐng)域的權(quán)威專家,2005年世界水刀領(lǐng)域最高技術(shù)獎——美國水射流協(xié)會技術(shù)獎得主,曾繼躍從來不會懷疑自己的產(chǎn)品。“我們所面臨的最大問題是,如何去改變國人的思想觀念,這是很難的,我得讓他們知道,水刀也是可以用于精密機(jī)械零件加工的,而且還具有許多其它加工方式都無法比擬的優(yōu)點(diǎn),到那時,我們的機(jī)會就真的來了。”

      曾繼躍的這番話并非一時興起。早在多年以前,他在美國就已經(jīng)證明了這一點(diǎn),以他的水刀切割模型為核心的智能水刀曾搶了美國不少傳統(tǒng)機(jī)床企業(yè)的飯碗。不過,對許多局外人來說,這一轉(zhuǎn)變似乎有些突然:水刀不就是加工精度低,只能用來切瓷磚的粗加工工具嗎?怎么一覺醒來,它竟要變成機(jī)加工行業(yè)的“屠龍寶刀”了,憑什么?

      “軟刀子”教父

      “我搞水刀研究,有些誤打誤撞的成分,在去美國之前,我一點(diǎn)也不了解水刀,聽都沒聽說過。后來也是在留學(xué)期間一次偶然的機(jī)會走上了水刀研發(fā)的不歸路了。”

      曾繼躍笑了起來,他笑的很含蓄,光頭,帶著一副厚厚的眼鏡的樣子,像極了大學(xué)時代的老講師。坐在記者對面的他顯得有些許不自然,看得出,他努力的試圖表現(xiàn)出一點(diǎn)幽默。短暫的冷場后,他低頭輕聲說到:“我不太會和人打交道,我還是比較偏技術(shù)類的。”對于做了幾十年科研工作的他,這并不奇怪。

      1986年,曾繼躍被公派前往美國留學(xué),在位于西雅圖的華盛頓大學(xué)攻讀碩士學(xué)位。在選擇專業(yè)方向的時候,曾繼躍的導(dǎo)師拉木魯教授把一根纖細(xì)的玻璃圓棒拿到了曾繼躍面前,“孩子,猜猜這根玻璃棒是怎么做出來的?”看著曾繼躍迷茫的臉,教授笑了,“這是用刀切出來的。”曾繼躍更加迷茫了,他試圖確定教授是否在和自己開玩笑,在他的印象里,玻璃這種易碎的材料是不可能用刀切成這樣的。不過,從教授堅(jiān)定的眼神里,他發(fā)現(xiàn)教授并不是在和他開玩笑,而這,轉(zhuǎn)而激發(fā)了他強(qiáng)烈的好奇心和求知欲。

      “水刀!”在得知答案后,從來沒聽說過水刀的年輕人一下子就被吸引住了,水還能做成刀嗎?

      水刀,以水為刀。不難想象,水刀是一把軟刀子。但是,普通的水能把一塊厚實(shí)的鋼板輕松切斷,能雕刻各種造型的金屬件,卻難以想象。

      不同于傳統(tǒng)的刀具,水刀是當(dāng)前世界上唯一一種冷態(tài)高能束機(jī)加工技術(shù)。與傳統(tǒng)加工方法相比,水刀的優(yōu)勢體現(xiàn)在:可以切割任何材料、無熱損傷、切縫小、毛刺小、切削力小、裝夾簡單、可輕易加工細(xì)長件和復(fù)雜精細(xì)工件、無切削困擾、無冷卻液污染、不用換刀。與激光加工相比,水刀設(shè)備價格更為便宜,可切割材料種類更多,切割厚度更大,且工件無燒傷,切削過程無毒氣排放。與電火花線切割相比,水刀切割速度快10倍,且可切導(dǎo)電、非導(dǎo)電材料。

      偶然接觸水刀的曾繼躍,不出教授的意料,果然對水刀產(chǎn)生了濃厚的興趣。也許,拉木魯教授也不曾想到,一次偶然的引領(lǐng),竟然讓曾繼躍的人生與水刀牢牢的結(jié)合在了一起。碩士畢業(yè)后,曾繼躍進(jìn)入當(dāng)時處于水刀研發(fā)最前沿的羅德島大學(xué)水射流實(shí)驗(yàn)室攻讀博士學(xué)位,師從水刀屆的元老托馬斯•金教授,開始從事磨料水刀切割模型的研發(fā)工作。并且,終于成功地開發(fā)出世界上第一套具有實(shí)用意義的磨料水刀切割模型。到目前為止,這套模型仍被世界水刀界所廣泛采用。

      1992年,曾繼躍獲得工學(xué)博士學(xué)位后進(jìn)入最早把水刀商品化的英格索蘭公司水刀分部任研發(fā)工程師,直到1997年底,應(yīng)水刀屆泰斗歐森博士之邀加盟當(dāng)時成立僅4年的傲馬公司,一干就是12年。

      “傲馬公司以我的磨料水刀切割模型為核心,開發(fā)出世界上第一臺智能水刀切割機(jī)。我在切割模型及智能水刀上的研發(fā)工作得到了同行的肯定,2005年獲得由美國水射流協(xié)會頒發(fā)的技術(shù)獎,這是我所在的領(lǐng)域所能獲得的最高技術(shù)獎項(xiàng),我很幸運(yùn)。”回憶起曾經(jīng)的歲月,曾繼躍無限感慨。然而,令人覺得奇怪的是,在美國生活了二十幾年,一路順風(fēng)順?biāo)乃,為何會選擇回國呢?

      兩個博士的新生意

      談到曾繼躍的水刀生意,就不能不提到張仕進(jìn)博士的名字。

      張仕進(jìn)和曾繼躍一樣,是從美國回到中國的“軟刀子”博士。與曾繼躍不同的是,張仕進(jìn)是在重慶大學(xué)取得碩士學(xué)位后,前往美國密蘇里大學(xué)攻讀博士學(xué)位的。在美期間,張仕進(jìn)曾先后參與了美國波音公司、美國空軍、美國海軍的多個水射流研究項(xiàng)目,成功解決了多項(xiàng)難題。博士畢業(yè)后,張仕進(jìn)也進(jìn)入了美國傲馬公司從事研發(fā)工作。也正是在這期間,張仕進(jìn)和曾繼躍兩人相識了。

      “我從來沒想過,他會回國和我一起創(chuàng)業(yè),曾博士獲得美國水射流協(xié)會技術(shù)獎的時候,我們所有在會議現(xiàn)場的人都很為他高興、為他驕傲,這是我們這個領(lǐng)域內(nèi)的最高成就了。他怎么會回國呢?當(dāng)時知道他也回國的時候,我愣了好半天呢。”張仕進(jìn)在傲馬工作三年之后,于2008年,回到了母校重慶大學(xué),成為了一名教授。原本以為兩個人的共事關(guān)系到此為止的他,當(dāng)時萬萬沒想到的是,曾經(jīng)的伙伴竟然在告別一年之后,同樣選擇了回國。

      “我選擇回國有幾點(diǎn)原因吧,首要的原因是父母年紀(jì)大了,我不想在他們的人生的最后一站錯失回報(bào)的機(jī)會,留下終身的遺憾,而且,可能還是因?yàn)槲沂枪沙鰢ド钤斓,現(xiàn)在自己有能力了,我覺得自己應(yīng)該回報(bào)國家。另外,我對國內(nèi)水刀市場前景比較看好,我覺得這里機(jī)會很大。只要我能夠把握住,那一定意義非凡。”曾繼躍毫不掩飾他對中國水刀市場前景的期許。

      他告訴記者:“我很可能是中國大陸從事水刀研發(fā)的第一個留美博士,留美23年從沒有離開過這個領(lǐng)域,我親歷了磨料水刀在歐美的發(fā)展歷程,從一個粗糙的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)逐步發(fā)展為一個功能強(qiáng)大的主流機(jī)加工技術(shù)。我的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)涵蓋切割模型、高壓泵、噴嘴閥門、供砂系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、誤差補(bǔ)償、軟件編程等等,可以說涵蓋了智能水刀的方方面面。過去十年中國的發(fā)展舉世矚目,機(jī)會空前,而我知道具有對水刀技術(shù)的深刻理解和豐富經(jīng)驗(yàn)、而又愿意到中國來工作的人絕無僅有,因而我有一種使命感,一種舍我其誰、非我莫屬的感覺。”

      “當(dāng)時聽到說曾博士回國了,我馬上就有了和他共同去做一些事情的想法,這事我們要是做不成,還有誰能做成呢?這對我們來說就是天賜良機(jī)!”張仕進(jìn)說完,與曾繼躍相視而笑。

      2009年,曾繼躍回到國內(nèi)在中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院任研究員和學(xué)術(shù)帶頭人,在他回國的消息傳開后,很快就有機(jī)會找到了他。深知人才因素在創(chuàng)業(yè)過程中的重要作用,曾繼躍很快想到了昔日的同事——張仕進(jìn)。深思熟慮后,張仕進(jìn)毅然與曾繼躍一起,聯(lián)合以技術(shù)入股的方式成立了上海獅邁科技有限公司。

      “我們公司的產(chǎn)品定位為高端智能水刀切割機(jī)。然而,在中國目前研發(fā)和生產(chǎn)這種高端設(shè)備是很困難的事情。首先是人的因素,很難聘到高素質(zhì)的人才。比如說,在國外一個工程師的工作,我們可能需要兩個人去做,而且結(jié)果還達(dá)不到要求。零部件采購及加工配套是另一件令人頭痛的事情,在國外很容易買到的一些零部件,在這里卻成了做不到的事情。比如在國外早在十幾年前就采用的一種用射頻焊接技術(shù)加工的機(jī)床附件,國內(nèi)的機(jī)床附件供貨商卻連聽都沒有聽說過。這兩方面的因素增大了我們研發(fā)生產(chǎn)高端設(shè)備的難度和研發(fā)周期。”曾繼躍向記者表示。

      “研發(fā)高端設(shè)備不應(yīng)只是一個企業(yè)的行為,而是整個行業(yè)甚至整個國家‘水漲船高’的結(jié)果。不過話又說回來,如果一切都完美了,像美國一樣,那我們哪還有機(jī)會呢?回國來,看中的就是機(jī)會嘛!”張仕進(jìn)補(bǔ)充說。

      待開墾的處女地

      水刀技術(shù)在上世紀(jì)九十年代就引進(jìn)中國了,在過去的十年間水刀在中國發(fā)展迅猛,事實(shí)上早已不是新鮮事物了,目前“水刀”在百度上搜索絕對是個熱詞。那么,為何曾、張兩位博士卻對他們的產(chǎn)品格外有信心呢?

      據(jù)曾繼躍介紹,由于以往國產(chǎn)水刀的技術(shù)比較粗糙,用途只限于石材切割和低精度的下料切割等,所以國人對水刀的認(rèn)識也很有局限性,大家都覺得水刀只能用來切瓷磚,還沒有認(rèn)識到水刀可以成為一種主流的機(jī)加工方法。

      而在美國,自1968年第一個高壓水射流切割系統(tǒng)專利問世以來,高壓水刀經(jīng)歷了四十多年的發(fā)展,已經(jīng)走向了高壓力、高精度、高智能的一站式加工方式。水刀的應(yīng)用領(lǐng)域也從原來的分?jǐn)嗖牧习l(fā)展為機(jī)械零件的加工,目前高壓智能水刀已經(jīng)在航空航天、汽車、機(jī)車、鋼鐵、造紙、食品、藝術(shù)、各種設(shè)備加工車間等領(lǐng)域有了廣泛的應(yīng)用。波音公司、空客公司都大量使用了智能水刀進(jìn)行機(jī)械加工,而近年來在我國高速發(fā)展的軌道交通的機(jī)車零部件加工上,智能水刀也有著廣泛的應(yīng)用。

      “我們公司產(chǎn)品所面向的客戶主要分布在航空、國防、汽車、高鐵、造船、設(shè)備制造、建筑等行業(yè)。因?yàn)槟壳皣藢χ悄芩吨跎,對水刀能夠用來加工機(jī)械零件沒有充分的認(rèn)識,所以我們面臨著引導(dǎo)潛在客戶、開拓機(jī)加工市場的挑戰(zhàn)。我有個大學(xué)的同學(xué),一直在國內(nèi)機(jī)加工的領(lǐng)域從業(yè),十幾年前就見過水刀切割機(jī),可是他對水刀的理解被凝固在十幾年前國產(chǎn)水刀的技術(shù)水平,他不理解高端水刀和智能水刀的價值。所以我們需要通過各種渠道去宣傳智能水刀,主動地引導(dǎo)機(jī)加工領(lǐng)域的從業(yè)人員認(rèn)識水刀切割的優(yōu)勢,自覺采用水刀切割來縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期及提高生產(chǎn)率。”

      曾繼躍的話并非憑空推測,據(jù)中國萬能水切割機(jī)市場分析報(bào)告顯示:2009年,全球水刀市場年規(guī)模超過40億美元,并且十余年來一直保持著10%左右的年增長率。

      目前我國生產(chǎn)水刀的企業(yè)大概有三四十家,但絕大多數(shù)廠家沒有自己的關(guān)鍵技術(shù),以零部件整合模式為主,加工精度難以保證,然而,在這種情況下,我國水刀市場卻也保持著超高的增長速度,截止2010年,市場需求量已超過1800臺套。預(yù)計(jì)至2015年,國內(nèi)水刀市場需求量將超過4600臺。

      雖然近年來,水刀技術(shù)在國內(nèi)逐漸興起,但以智能軟件及精密多軸運(yùn)動系統(tǒng)為標(biāo)志的智能水刀卻仍處于真空地帶。而在曾、張二人的帶領(lǐng)下,獅邁科技所制造的五軸聯(lián)動智能水刀產(chǎn)品已通過有關(guān)部門檢測,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。該設(shè)備的智能控制系統(tǒng)、懸臂式工作臺、噴嘴閥門、精密萬向擺動頭等核心部件,均由該公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)開發(fā)。尤其是公司自主開發(fā)的USMART智能控制系統(tǒng),真正掌握了智能水刀的核心技術(shù),開創(chuàng)了國產(chǎn)智能水刀的先河。

      曾繼躍還向記者透露,“智能水刀是一種高附加值的產(chǎn)品,通常情況下,以工本成本乘二的方式來定價,毛利率是相當(dāng)高的。像我之前所在的傲馬公司,他們的產(chǎn)品出口到中國來,每臺價格要達(dá)到250萬元人民幣左右,而目前我國市場上普遍存在的水刀每臺僅僅二、三十萬左右,差距還是非常大的,當(dāng)然,這兩種產(chǎn)品加工精度差的太多了。而我們所生產(chǎn)的智能水刀和國際同類產(chǎn)品相比,性能上處于同一檔次,但我們的價格只相當(dāng)于國際同類產(chǎn)品的三分之一,我們的性價比絕對是最好的。而且我們在售后服務(wù)上相比國外廠家也有地理上、文化上、反應(yīng)時間上的優(yōu)勢。”

      每當(dāng)談到國內(nèi)智能水刀的未來發(fā)展時,曾繼躍都顯得格外有精神。

      “未來幾年我們要不斷創(chuàng)新,繼續(xù)完善我們的產(chǎn)品,在性能上盡快超過國際同類產(chǎn)品;在產(chǎn)品種類上要迅速系列化,讓用戶有更多的選擇;產(chǎn)品要盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化,在進(jìn)一步降低成本的同時提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性;開發(fā)更多的輔助產(chǎn)品,擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍;在適當(dāng)?shù)臅r候,我們也要考慮進(jìn)軍國際市場,等待時機(jī)成熟,大踏步進(jìn)入全球的機(jī)加工領(lǐng)域,那才是我們的最終目標(biāo)。”這位曾經(jīng)引領(lǐng)了美國機(jī)加工方式變革的“軟刀子”教父,將給國內(nèi)眾多傳統(tǒng)機(jī)床企業(yè)帶來怎樣的沖擊?讓我們拭目以待!

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