中國制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速,其中機(jī)床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機(jī)床制造大國之列。與此同時我國這樣一個龐大的、擁有無限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌鼍拖袷且粔K巨大的磁鐵,吸引著世界范圍內(nèi)的所有機(jī)床企業(yè)紛紛投身而進(jìn),國產(chǎn)與進(jìn)口品牌競爭局面激烈。
近二十年來,中國制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速,其中機(jī)床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機(jī)床制造大國之列。帶來這一派繁榮景象的背后有更為輝煌的事實:2002年中國機(jī)床消費(fèi)額達(dá)56.96億美元,居世界第一。自此,中國連續(xù)10年成為世界第一機(jī)床消費(fèi)大國;2009年中國制造業(yè)總產(chǎn)值超越日本,成為世界第二制造大國;同在2009年,中國機(jī)床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入超越日本和德國,首次躍居世界機(jī)床制造第一大國;2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強(qiáng)國》排行榜中,中國名列第三。這樣一個龐大的、擁有無限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌鼍拖袷且粔K巨大的磁鐵,吸引著世界范圍內(nèi)的所有機(jī)床企業(yè)紛紛投身而進(jìn)。
隨著大批跨國企業(yè)的進(jìn)入,中國機(jī)床市場無疑演變成一個硝煙彌漫的無形戰(zhàn)場。在這里,眾企業(yè)為在與本土競爭者以及其他跨國公司競爭者的角逐中脫穎而出,拼技術(shù)、拼服務(wù)、拼人脈、更拼戰(zhàn)略。
國內(nèi)裝備企業(yè)生產(chǎn)水平提高。一位業(yè)內(nèi)人士對記者說。中國的機(jī)床生產(chǎn)已經(jīng)由不能做的時代走到能做的時代,可要從能做時代跨入到做好的時代,中國還有很長的路要走。
據(jù)中國海關(guān)總署統(tǒng)計,2013年上半年,中國累計進(jìn)口金屬加工機(jī)床38,426臺,同比下降22.3%;進(jìn)口額為52.51億美元,同比下降17.2%;平均單價為13.67萬美元/臺,同比增長6.6%.統(tǒng)計顯示,6月當(dāng)月中國進(jìn)口金屬加工機(jī)床6362臺,環(huán)比下降3.7%;進(jìn)口金額為8.49億美元,環(huán)比增長14.1%;平均單價為13.34萬美元/臺。
從以上一組數(shù)據(jù)中,我們可看出自去年受全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響以來,中國機(jī)床行業(yè)今年仍未完全恢復(fù)過來,正如業(yè)內(nèi)人士所說,行業(yè)需求依然不振,形勢仍較低迷,但與去年相比,跌勢已逐漸趨緩。
在先進(jìn)技術(shù)上,我們?nèi)蕴幱诟S階段。中國的數(shù)控機(jī)床在高速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品,國外機(jī)床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機(jī)床的三倍,精度也高出接近一個數(shù)量級。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面,相對世界先進(jìn)水平有明顯差距。因此想要實現(xiàn)制造業(yè)的全面騰飛,高端數(shù)控設(shè)備仍是必須攻克的難點(diǎn)。那么,同樣深受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響的其他國家或地區(qū)的發(fā)展又是如何?從以下幾組數(shù)據(jù)中便可窺見端倪。
據(jù)美國制造技術(shù)協(xié)會統(tǒng)計,2013年1~5月,美國金屬加工機(jī)床訂單為20.9億美元,同比下降6.9%.其中金屬切削機(jī)床訂單為18.7億美元,同比下降7.7%;成形機(jī)床訂單為2.1億美元,同比增長0.2%。
日本方面,據(jù)日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2013年上半年,日本8家主要機(jī)床生產(chǎn)廠家訂單總額為2194.3億日元,同比減少17.1%.該8家機(jī)床生產(chǎn)廠家為森精機(jī)制作所、大隈(OKUMA)、牧野制作所、大阪機(jī)工OKK、東芝機(jī)械、津上捷太格特、豐田機(jī)工和三菱重工。
據(jù)統(tǒng)計,該8家機(jī)床生產(chǎn)廠家上半年內(nèi)需訂單為742.2億日元,同比減少21.1%,外需訂單為1452.1億日元,同比減少15.0%.外需比例提高1.7個百分點(diǎn),上升至66.2%.不難看出,無論是美國還是日本的機(jī)床行業(yè)形勢與中國基本雷同。
龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進(jìn)步的一個積極因素,可以預(yù)期,到2020年,制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機(jī)床,將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。 |