借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)探索中國(guó)數(shù)控卷板機(jī)大賽發(fā)展之路 |
| 發(fā)布日期：2011-08-12 16:18:54 來(lái)源：傲立 瀏覽： |
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中國(guó)機(jī)床網(wǎng)|傲立網(wǎng)(www.machine35.com)2011年08月12日訊 為進(jìn)一步鞏固和提高五軸加工技術(shù)，普及多軸（五軸）加工工藝和編程技術(shù)，同時(shí)引進(jìn)國(guó)際技能大賽競(jìng)賽理念，探索比賽方法，為我國(guó)參加國(guó)際技能大賽輸送人才，第5屆數(shù)控技能大賽（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“數(shù)控大賽”）技術(shù)方向討論會(huì)7月16日在北京舉行。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)楊學(xué)桐，中國(guó)就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心副主任宋建，北京機(jī)床研究所副總工藝師金福吉、北京航空航天大學(xué)專(zhuān)家宋放之、楊偉群等出席會(huì)議，從數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用狀況以及國(guó)際數(shù)控大賽信息交流等方面共同討論了數(shù)控大賽的技術(shù)方向。
大賽命題進(jìn)一步側(cè)重五軸加工技術(shù)
隨著當(dāng)今工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，對(duì)零部件集成化和功能要求越來(lái)越高，在加工零件數(shù)量減少的同時(shí)，零件結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能，加工精度的要求也越來(lái)越高。為了提高產(chǎn)品使用壽命，刀具廠商大量采用新材料，材料性能的不斷提高導(dǎo)致機(jī)械加工難度加大，工藝日趨復(fù)雜。
五軸加工技術(shù)是現(xiàn)代數(shù)控加工的前沿技術(shù)，它涉及到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造中的三維造型、仿真模擬和五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)。隨著數(shù)控大賽不斷深入，注重工藝方法的實(shí)操試題的考核重點(diǎn)已經(jīng)不再是單一的試件加工技術(shù)技能，而開(kāi)始側(cè)重零部件整體加工工藝過(guò)程。
據(jù)介紹，2010年第4屆全國(guó)數(shù)控技能大賽首次增加了五軸加工中心比賽項(xiàng)目，在競(jìng)賽中實(shí)現(xiàn)了“五軸加工”零的突破。該工種比賽理論設(shè)計(jì)93組，實(shí)際參賽53組，參賽率為56%，基本完成參賽工件制作的5組，精度保證較高的3組。因大賽的引導(dǎo)作用，在職業(yè)院校中多軸(五軸)加工數(shù)控高端人才培養(yǎng)逐漸起步。
數(shù)據(jù)分析表明，全國(guó)范圍內(nèi)掌握數(shù)控多軸加工技術(shù)人才的總量少，從五軸加工考核的工藝分析、CAD/CAM和仿真應(yīng)用、機(jī)床操作與功能性應(yīng)用、刀具和材料選擇、檢測(cè)方法等方面，未能很好地體會(huì)高速、高效、高精和集成的理念。
因此，第5屆數(shù)控大賽將借鑒世界技能競(jìng)賽（Worldskill）的命題思路和考核方法，命題中設(shè)計(jì)過(guò)程考核，考核中關(guān)注細(xì)節(jié)，突出操作規(guī)范，安全規(guī)程和加工精度考核，將質(zhì)量意識(shí)貫穿比賽全過(guò)程。同時(shí)循序漸進(jìn)地引導(dǎo)和啟發(fā)選手開(kāi)拓思路，為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)。命題將更多涉及多軸加工工藝和編程技術(shù)，加強(qiáng)夾具和復(fù)合刀具的使用考核，在競(jìng)賽形式和方法上創(chuàng)新，并擬增CAD項(xiàng)目。
金福吉表示，考慮到當(dāng)前數(shù)控加工中檢測(cè)手段日臻完善，數(shù)控機(jī)床都配置了各種型號(hào)的檢測(cè)裝置，可以對(duì)工件坐標(biāo)系和刀偏刀補(bǔ)等各種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償，對(duì)加工中的零件尺寸精度和位置精度可隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，量具檢具的使用技能也將列入考核之中。
或?qū)⑻岣呒庸ぞ纫蠛驮u(píng)判標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)的數(shù)控大賽經(jīng)過(guò)7年的發(fā)展，在高技能人才培養(yǎng)方面起到了非常積極而又重要的作用，推出了一批杰出的數(shù)控技能人才，打造了一支高水平的管理團(tuán)隊(duì)和專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，推動(dòng)了數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)的普及。北京航空航天大學(xué)教授宋放之在會(huì)上說(shuō)道：“通過(guò)培訓(xùn)和技能競(jìng)賽，我國(guó)青年職工和學(xué)生的數(shù)控技能水平有了很大提高，職業(yè)院校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的數(shù)控師資力量有所增強(qiáng)，各職業(yè)院校的數(shù)控設(shè)備也得到了改善。”
與世界技能大賽的數(shù)控項(xiàng)目相比較，我國(guó)數(shù)控大賽試題中的零件結(jié)構(gòu)難度較高，選手的工作量大，在比賽限定的6小時(shí)中需要完成3~5個(gè)零件的加工，而世界技能大賽的比賽時(shí)間為22小時(shí)，4個(gè)零件的加工可以分4天完成，工作量中等。
我國(guó)數(shù)控大賽設(shè)置的零件加工尺寸精度為7~8級(jí)，表面粗糙度為Ra1.6~Ra3.2，而世界技能大賽的加工精度要求為6~7級(jí)，表面粗糙度則需達(dá)到Ra0.4~Ra1.6。在評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)上，我國(guó)數(shù)控大賽一般是評(píng)委目測(cè)表面粗糙度，按照超差程度分級(jí)扣分，操作規(guī)范基本不扣分。而世界技能大賽則較為嚴(yán)格，表面粗糙度需通過(guò)粗糙度儀測(cè)量，超差不得分。
通過(guò)與世界技能大賽的對(duì)比，宋放之建議將實(shí)操比賽劃分為2小時(shí)的基本功競(jìng)賽和4小時(shí)的組件加工競(jìng)賽，減少零件個(gè)數(shù)，但要提高零件質(zhì)量要求。建議改善競(jìng)賽條件，更多的使用測(cè)量機(jī)和儀器測(cè)量，并采用超差不得分的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
他同時(shí)也希望能夠借鑒世界技能大賽經(jīng)驗(yàn)，采用全國(guó)征題，再由大專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)篩選和投票，核心專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)修改30%內(nèi)容的命題方式。在比賽中能夠?qū)崿F(xiàn)電子數(shù)據(jù)（電子模型）與紙質(zhì)工程圖并存，手工編程和自動(dòng)編程共存任選，提倡仿真和優(yōu)化，并在條件許可的情況下采用全功能數(shù)控車(chē)床，增加C軸和簡(jiǎn)單銑鉆等考點(diǎn)。
來(lái)賓們?cè)跁?huì)上就數(shù)控大賽的可持續(xù)性發(fā)展展開(kāi) |
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